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中天鋼鐵集團特鋼公司創新技改MINI軋機實現普優并進
發布作者:heroin520發布時間:2019-09-27瀏覽:129

近日,中天鋼鐵集團特鋼公司已成功開發出免退火SWRCH35K冷鐓鋼盤條,幫助下游用戶降低加工成本200-300元/噸,這是特鋼公司自今年年初改進配置MINI軋機的國產高速線材生產線以來,開發出的第17個新產品。

據悉,目前特鋼公司的2條MINI軋機是在2016年作為技改項目引進的,安裝在國產高線上。2017年底,特鋼公司提出“123”優特鋼轉型目標,由于精品鋼比例越來越高以及優特鋼生產需求的大幅上升,原有的專業化生產矛盾越發突出,2條進口線每月需頻繁更換不同規格達上百次,嚴重制約優特鋼產能,從而出現生產瓶頸。然而,MINI軋機僅能提高軋制速度,并不具備低溫軋制的條件,為滿足生產條件,特鋼公司自主摸索一套靈活組織生產和品種開發的方式,突破設備生產限制——在設備穩定、有效運行的前提下,通過降速生產,降低MINI軋機入口溫度,實現低溫軋制;通過優化摩根孔型系統,減少工藝備件以及規格更換頻次和時間;優化MINI軋機工藝系統,完善導衛配置參數、自動化參數,實現生產順行;優化水箱系統,在供水管上增加增壓泵,實現更強的冷卻能力;延長后區PF線工藝長度、增加C型鉤由原來60個到100個,解決優特鋼生產后區限制等。特鋼公司通過種種改進突破了國內利用MINI軋機僅僅生產盤螺、普通線材的普遍現象,實現了普優并進。

目前,特鋼公司2條配置MINI軋機的國產線在現有生產規格基礎上,開發出Φ5.5毫米、Φ12.5毫米、Φ13毫米等新規格產品,同時利用MINI軋機優化82B、22A等部分鋼種的生產工藝和性能,提高產品質量。此外,特鋼公司突破MINI軋機的設備極限,開發批量生產合金工具鋼、胎圈用鋼、懸架彈簧用鋼、免退火冷鐓鋼盤條等特殊品種鋼,不斷滿足市場需求。值得一提的是,根據成品檢驗分析,配置MINI軋機的國產線成品線材的綜合性能已達到甚至超越進口線。

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